近日，由北京石油化工工程有限公司（简称：北油工程）总承包的榆能化一期启动项目填平补齐工程全流程一次试车成功。项目总投资144.14亿元，仅用23个月建成投产，北油工程公司承担了40万吨/年PP装置、180万吨/年甲醇联合装置、全厂系统、全厂总变电站以及总体设计管理工作。同时，作为项目总体院负责总体设计协调、拿总和技术服务，对技术及标准进行统一管理。
该项目是贯彻落实陕西省委、省政府关于“放大靖边煤油气资源综合利用项目示范效应”和延长石油集团“转方式、调结构”要求的重点项目，也是北油工程公司继延安煤油气资源综合利用项目后，承担的又一大型煤油气综合利用项目。项目的建成使榆能化公司聚烯烃总产能将接近200万吨/年，成为陕西省目前最大的聚烯烃生产企业。
项目充分发挥榆能化一期启动项目资源综合利用优势和已有公用工程设施潜力，进一步优化装置配套、丰富产品结构、提升生产规模，新建180万吨/年甲醇联合装置、60万吨/年甲醇制烯烃装置，30万吨/年低密度聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯聚脂（LDPE/EVA）一体化装置，40万吨/年聚丙烯（PP）装置及配套的公用工程和辅助设施。
项目不论从工期、质量、安全还是技术难度上都更加具有挑战性，对项目团队管理能力也提出了更高的要求。开工伊始，项目组精心优化的设计方案，将设计、采购、施工管理合理交叉，实现整体最优化。
据悉，甲醇联合装置实际设计规模为192万吨/年，由天然气和煤联合制甲醇，为国内目前最大、最复杂的甲醇装置。
聚丙烯装置采用Basell公司技术，利用大环管实现多区循环聚合，在国内运行业绩较少；在基础设计不完整的情况下，项目组与专利商直接对接工艺包数据，并成立核心设备攻关小组，确保在设计制造安装环节不出任何差错；多区反应器是该装置的关键设备，设计中反应器框架采用特殊钢材，并采取减震阻尼设计等多种优化方案，提升了设计质量。
全场系统工程包括20个单元，其中全厂地管、全场外管与若干新建装置和单元相连，还要在一期运行区域内施工，接口众多，界面复杂，安全风险大，改造方案受到各种条件限制；项目组加大安全措施投入和严格的作业管理程序，全面突破项目建设施工与一期生产运行安全管理交叉的难题。
据统计，自项目开工至今累计安全人工时超过2700万，全面实现项目建设及试车“八个零”的HSSE目标。
项目全流程打通一次开车成功，进一步扩充了延长石油能源化工产业规模，丰富了聚烯烃产品结构，为延长石油做优做强做大聚烯烃产业、加快产业转型升级做出了突出贡献。同时，为北油工程公司今后继续承担大型EPC总承包项目积累了丰富的技术与管理经验。
